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API682标准规定限流孔板直径为3mm,因为直径小于3mm的孔板较易堵塞而导致密封失效目前用的孔板有两种结构。一种是法兰连接的,另一种是螺纹连接的。法兰连接的孔板结构简单(图74),拆装方法兰连接便。孔板的材料通常用奥氏体不锈钢制用限流孔板造,并有一个把柄露出法兰外径之外。在此把柄上打印上孔的直径、管径和孔板的材料。这种结构的孔板,流量、孔径和压差的关系。通常,对于不用做冷却的冲洗量控制不是很严,对于冷却后再用做冲洗的,量则要求较为准确,这涉及冷却水量和冷却后的温度。如果冲洗量很少,孔板直径又不能太小(太小了容易堵塞),这时可以采用孔板串联的方法。采用自冲洗时,泵出口装一孔板,经冷却器后再装孔板,通过两个串联孔板的流量约等于一个孔板流量的70%。
检查密封腔体内是否混入固体杂质,传动座内是否充满了杂质,影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。④检查紧定螺钉是否松动,是否影响机械密封件的正常工作状态。⑤检查固定端盖的螺钉是否松动,而引起密封端盖的偏斜。⑥检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。⑦若是装轴套的情况,检查轴套与轴之间的密封是否损坏,位置是否正确。⑧检查密封体内有无密封液循环,机械密封件是否处于干摩擦状态。
对冲洗用的密封流体有何要求?
对自冲洗来讲,冲洗流体就是泵送介质本身,自不待言。对于注入式冲洗,密封流体和被密封介质是不同的,对密封流体提出了一些要求。
1)冲洗液应清洁,无腐蚀性,与泵内介质相容,工作温度下有较好的润滑性。
2)冲洗液进入泵内不影响产品质量,泄漏出来不污染环境,无其他不良影响。
3)冲洗液进入泵内不影响泵的运转。例如不引起泵的抽空和汽蚀
4)冲洗液有良好的导热性,能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。
5)冲洗液价格应低廉。冲洗量要加以控制,不可过多这对节能和降低消耗都是必要的。具体选择哪种流体做冲洗液,根据具体条件灵活掌握。
装入前,轴(轴套)、压盖应无刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封件的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。(3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。
造成机械密封件故障的原因大致有4个方面:机械密封件的设计选型不对;机械密封件质量不好;使用或安装机械密封件的机器本身精度达不到要求;机器运行操作错误。以下是对机械密封件泄露的原因汇总分析。开车后机械密封件周期性泄漏(1)转子轴向串动量及频率大,动环来不及补偿;(2)操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封件即经常性泄漏(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;
机械密封情况表明,除了50台硬对硬材质相配,19台资料不全外,只有3台泵没有采用石墨环.实际上,泵用、釜用机械密封99%以上采用石墨密封环.(3)采用SiC及其它耐蚀硬质合金密封环SiC是新型陶瓷材料,它具有优良的摩擦性能,非常适用于作密封环材料,已有乙烯装置部分工艺介质泵采用SiC密环.其它硬质材料以耐蚀碳化钨和Stellite(钨铬钻硬质合金)为主,普遍用于动环或静环。(4)弹簧材料多数为Carpenter 20,它属高镍铬合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu),常称20合金.除此之外,也采用316型不锈钢做弹簧材料.碟形弹簧用于yi醛装置.这种短形结构弹簧,使密封更加紧凑.碟形弹簧材料用Hastelloy C4合金(相当于DIN材料号2.4610)和GrNiMo不锈钢材料.